袋式除塵器的選擇與設計

 

袋式除塵器的設計和選擇需要考慮許多因素。需要了解含塵氣體的工藝參數，包括氣體流量、溫度、濕度、粉塵濃度、氣體和粉塵的性質以及排放要求。

袋式除塵器過濾面積的確定:總過濾面積:根據通過除塵器的總氣體體積和預定的過濾速度，通過以下公式計算總過濾面積:得到總過濾面積后，即可確定袋式除塵器的整體規模和尺寸。

袋式除塵器的過濾風速根據設備阻力要求結合入口粉塵濃度選擇。在袋式除塵器的設計和選型中，通常根據處理風量來確定設備規格。除塵濾袋的材質和表面處理方法根據煙氣溫度、濕度、氣體成分、粉塵***性和排放要求確定，除塵器的結構類型根據入口粉塵濃度和粉塵粒徑確定，包括進風方式、煙氣流場分布和除塵方式。過濾風速也稱為氣布比。通常，當入口粉塵濃度小于50g/Nm3時，適宜的過濾風速為0.9-1.0m/min，入口粉塵濃度為50-100g/Nm3，適宜的過濾風速為0.85-0.9m/min。選擇過濾風速后，可根據處理后的煙氣量確定過濾面積。根據這種設計，設備的運行阻力可以控制在1200帕以下。

確定袋式除塵器的運行溫度:當含塵氣體處于常溫時，運行溫度通常為含塵氣體的溫度。對于高溫煙氣，往往需要根據技術經濟比較確定是否采取降溫措施，確定降溫范圍。如果含塵氣體的溫度過低，可能會導致冷凝，則需要采取措施提高溫度。工作溫度的上限應在所選過濾材料允許的長期使用溫度范圍內；下限應比露點溫度高15-20℃。當煙氣中含有酸性氣體時，露點溫度高，應***別注意。

選擇袋式除塵器的除塵方式:主要根據含塵氣體的***性、粉塵***性、粉塵排放濃度進入設備的阻力，并由技術經濟比較結果確定。建議盡量選擇除灰能力強、除灰效果***、設備阻力低的除灰方式。清灰過程的參數可以有不同的控制。因此，通過增加除塵的強度和頻率，可以將除塵器濾袋的壓力損失降低到接近清潔織物壓降的水平。但吸塵器除塵太強，會導致除塵效率降低，對面料造成損傷，除塵機構功耗過***。另一方面，除塵不足，壓差***，會增加風機的功耗。因此，在袋式除塵器的設計中，應根據實際經驗或現場試驗選擇***的壓力損失。